雙色模具注塑加工工藝： 模具是一種(zhǒng)生産塑膠制品的工具，它一般由幾組零件部分構成(chéng)，這(zhè)個組合内有成(chéng)型模腔。注塑時(shí)，雙色模具裝夾在注塑機上...
雙色模具注塑加工工藝：
模具是一種(zhǒng)生産塑膠制品的工具，它一般由幾組零件部分構成(chéng)，這(zhè)個組合内有成(chéng)型模腔。注塑時(shí)，雙色模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被(bèi)注入成(chéng)型模腔内，并在腔内冷卻定型，然後(hòu)上下模分開(kāi)，經(jīng)由頂出系統將(jiāng)制品從模腔頂出離開(kāi)模具，模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個注塑過(guò)程是循環進(jìn)行的。
注塑生産過(guò)程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種(zhǒng)輔料及包裝材料等。若要想使注塑車間的生産運作順利，需要對(duì)每個環節和各個崗位所涉及的人員、物料、設備、工具等進(jìn)行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生産現場、後加工區、工具房、半成(chéng)品區、辦公室等區域的運作與協調管理工作。
因模具或半制成(chéng)品需要轉動，所以模具設計及注塑機的要求更爲精密。另外，由于雙色模具注塑的可變性很高，所以要達到生産順利，符合預期理想，所有的模具設計必須與産品設計同步考慮。
