塑膠模具的抛光流程—上海塑膠模具

 抛光是指利用機械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面(miàn)粗糙度降低，以獲得光亮（上海塑料模具）、平整表面(miàn)的加工方法。是利用抛光工具和磨料顆粒或其他抛光介質對(duì)工件表面(miàn)進(jìn)行的修飾加工。而塑膠模具的抛光技巧也是如此，塑膠模具的抛光需求循序漸進(jìn)，按部就(jiù)班的來進(jìn)行作業，先需要運用由粗到細的油石進(jìn)行相應的加工，待上一步做完之後(hòu)，再從粗砂紙一步一步過(guò)到細的砂紙，然後(hòu)就(jiù)需求運用不同型号的鑽石煙磨膏進(jìn)行由粗到細的抛光。

塑膠模具的抛光流程——上海塑膠模具公司小編來爲大家娓娓道(dào)來：

  第一步：
       粗抛的時(shí)候，主要是用比較粗的油石進(jìn)行打磨，這(zhè)樣(yàng)做的目的是爲了去除機加工或者電火花加工時(shí)在模具表面(miàn)留下的痕迹，油石的使用順序一般爲#200 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。許多投機取巧的模具抛光廠爲了節約時(shí)間而選擇從#400開(kāi)始，這(zhè)樣(yàng)不能(néng)徹底的去除表面(miàn)的痕迹，反而需要更多的時(shí)間來進(jìn)行返工。

第二步：
        半精抛主要是使用砂紙來進(jìn)行打磨，是爲了去除粗抛時(shí)在模具表面(miàn)留下的痕迹，砂紙的使用順序跟油石的基本一緻——先粗後(hòu)細，砂紙的号數依次爲：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。

第三步：
        精抛主要使用鑽石研磨膏，若用抛光布輪混合鑽石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨的話，則通常的研磨順序9μm(#1800)~6μm(#3000)~3μm(#8000)。
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